Загадка связанная с цифрами

цифрами

Шлакоблочные станки
(шлакоблочки, "несушка")
любой производительности для изготовления стеновых камней
из шлака или другого сырья!
Отличная идея для малого и среднего бизнеса.

(все цены - март 2010 года)

Казалось бы, разве трудно сделать шлакоблок (стеновой камень)? Вроде простая технология: смешивай шлак, цемент, воду и готово. Однако, для того чтобы получить качественный шлакоблок нужно немного постараться. У хорошего шлакоблока высокая прочность, хорошая геометрия, он однороден по составу и из него легко строить. А самое главное, все это нужно достигнуть при минимуме затрат, то есть себестоимость изготовления шлакоблока должна быть как можно ниже. При больших объемах производства и достаточном количестве сырья себестоимость одного блока составляет 10-15 руб, при цене реализации 30-38 руб. и при такой цене спрос на него значительный.

Если вы сможете сделать однородную смесь (для этого нужен качественный смеситель принудительного действия - лучше с лопастями), то на наших станках, вы изготовите блоки высокой прочности и хорошей геометрии. Причем затратив на это минимум средств и усилий. Все станки работают от сети 220 вольт. и потребляют максимум 800 вт., абсолютно безопасны в работе и ремонтопригодны. Мы предлагаем несколько разных станков, выбирайте станок, подходящий под ваши задачи. Обязательно посмотрите, маленькие видеофайлы, из которых видно, как легко и быстро делаются блоки. Удачи вам.

Станок №1
<< Мечта застройщика 10 >>

Предлагается классный станок для изготовления шлакоблоков.
Поразительная производительность.

Принцип действия:
Рабочий цикл механизма производится следующим образом:

  • замес в бетоносмесителе жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.);
  • загрузка станка;
  • выравнивание уложенной смеси в станок мастерком до нужного уровня, и если нужно при этом
    производится штыковка смеси в углах форм;
  • при включенном вибраторе в течении от 20 до 60 секунд, в зависимости от качества бетона, это
    достигается опытным путём в процессе работы;
  • вибратор отключается в момент подъёма станка;
  • блок готов, -...следующий!

Техническая характеристики:
Тип устройства - безподдонный, ручной.
Тип выпускаемой продукции - блоки строительные
Производительность, шт./час - 30(один работник)...70(два работника) 150-700 блоков в день
Установленная мощность электропривода, Вт - 150
Напряжение питающей электросети, В - 220 однофазная бытовая.
Число оборотов, об / мин - 3000
Габаритные размеры механизма, мм
длина - 350...600
ширина - 240...440
высота - 200...350
Масса, кг - 15...28 (можно перевозить в багажнике л/автомобиля до 3 станков)

Желательно иметь смеситель принудительного действия или гравитационный объемом 100-200 литров

Отличное качество получаемых шлакоблоков.

Низкая цена, включающая доставку по Сибири и Дальнему Востоку. Возможны скидки (в зависимости от пункта назначения). Существует три модели:
У (универсал) - позволяет делать блоки с пустотами и цельные блоки - цена 9 990 руб.,
П (станок с прямоугольными пустотообразователями) - позволяет делать только один вид блока цена 7 990 руб.,
C (станок с круглыми пустотообразователями) - позволяет делать только один вид блока - цена 7 990 руб.,

Здесь и здесь видео файлы описывающий работу этого шлакоблочного станка. Всего 1 мегабайт. Оцените скорость его работы!!!

Обязательно посмотрите этот видеофайл.

Станок №2
<< 1ИКС >>

Если вы хотите производить блоки с меньшими усилиями, то вам нужен станок №2. Самой трудоемкой операцией при изготовлении блоков на первом станке это - равномерный подъем формы - после уплотнения. Если производить 30 блоков в час, то нужна большая физическая сила. Конструкция второго станка максимально облегчает эту операцию.

станочек №2

Производительность этого станка около 30 блоков в час, но усилий для их производства нужно намного меньше. Преимущество его также в том, что подъем формы происходит механически, поэтому блоки получаются значительно равнее, а брака меньше. Здесь и здесь видео станка №2, - 1,5 мегабайта.
Цена этого станка без доставки 15000-19000 руб. Доставка от 1-5 тыс рублей.

Станок №3
<< Команч 34 >>

Если предыдущие станки для вашей идеи малы. То возможно этот станок Вас устроит, он очень производительный. Его производительность 80-120 блоков в час. Иными словами 1м3 в час или даже больше. За один раз он формирует три-четыре блока (в зависимости от конструкции).

 

Размеры станка: высота 1570, ширина 830-980, длина 1200.
Вес 120-180 кг. Напряжение питающей сети 220 вт.
Размер получаемых блоков 390190188. Блоки изготавливаются пустотными. Это экономит сырье и позволяет повысить теплоизолирующую способность шлакоблочной стены.
А здесь и здесь видео этого производительного станка.
Цена станка 21000-60000 руб. Без доставки.(в зависимости от комплектации)

 

Станок №4
<< Дракон>>

Это последняя модификация станка КОМАНЧ. В этот станок внесено несколько незначительных конструктивных решений позволяющих увеличить надежность и долговечность станка. Максимальная производительность, которая была достигнута на этом станке 1982 блока в смену за 9 часов.

Матрица на четыре блока,
Размеры блоков 390190188,
Вибраторы – 1 или 2 штуки (под заказ),
Ток переменный 50 гц.
ИВ-99б - 42/3 фаз или 220 вольт/1 фаз под заказ.
Мощность от 500 ватт.
Габаритные размеры:
– от 1150 х 1350 х 970 мм.
Вес станка от 240 кг.

 

Цена станка 77000 руб. Без доставки.

Цена универсала (с возможностью изготовления трёх видов блоков - пустотелых, цельных, и пловинок вдоль) - 88000 руб.

СТАНОК 5
ВНИМАНИЕ ПРОДАЖА!
СТАЦИОНАРНАЯ УСТАНОВКА
Гидровибропресс СУ-25

модельный ряд: пневматический, гидравлический, электромеханический,
смешанный с инверторами и автоматическим управлением.
Предназначен преимущественно для производства стеновых блоков – в матрице от 2 до 5 штук.

1. Предназначен производства широкого перечня изделий методом вибропрессования:

- плитка тротуарная
- бордюр тротуарный
- бордюр дорожный
- блок стеновой
- пустотелый блок для последующей заливки пенобетоном

2. Гидровибропресс состоит из:

- рама, бункер накопительный для бетона,
- дозатор объёмный,
- матрица-пуансон,
- пульт ручного управления
- элементы силового управления (пневмо- или гидроцилиндры, эл.двигатели+редуктор)

3. Принцип работы вибропресса:

- раствор загружается в бункер
- оператор управляет работой вибропресса с отдельного пульта
- вибропресс выдает готовую продукцию
- готовая продукция снимается вместе с поддоном
- на место прессования ставится новый поддон.
- вибропресс обслуживают 1-3 человека.

3. Технология:

- В бетоносмесителе готовится полусухой раствор.
- После загрузки готового раствора в бункер вибропресса, дозатор подает раствор на матрицу.
- Происходит вибрация (предварительная). Раствор заполняет матрицу, а избыток раствора ровно снимается дозатором при возвращении в исходное положение.
- Затем под давлением пуансона и вибрацией происходит штамповка изделия.
- Готовое изделие снимается на поддоне, на его место ставится новый поддон и цикл повторяется.

4. Производительность за смену (8 часов): - от 1200 до 3500 блоков.

5. Характеристики гидровибропресса: - Матрица прессования от 400х400мм

6. Габариты гидровибропресса:

- Длина – от 2,9 м.
- Ширина – от 1,3 м.
- Высота – от 2,3 м.
- Потребляемая мощность от 8 кВт.
- Вес – от 950 кг.

7. В стоимость вибропресса входят: образец поддонов, технология производства методом вибропрессования, обучение работе на вибропрессе, составы растворов, необходимая дополнительная документация.
Компрессор, гидромаслостанция, автоматика и т.п.не входят в комплектацию и оговариваются отдельно.

 

 

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СТАНКОВ

модель СУ-25

Матрица

Производительность блоков в смену

Стоимость

СУ-1пр

1 блок

700

200 000

СУ-2пр

2 блока

1300

250 000

СУ-3пр

3 блока

1600

330 000

СУ-4пр

4 блока

1800

400 000

Блок полуавтоматики САТУРН

 

Повышение производительности на 20-30%

28 тр

СУ-2гр +ГМС (НШ-32)

2 блока

1000

250 000

СУ-3гр +ГМС (НШ-32)

3 блока

1400

370 000

СУ-4гр +ГМС (НШ-50)

4 блока

1800

440 000

СУ-5гр

5 блоков

2200

550 000

Блок автоматики реле/контроллер

 

Повышение производительности на 20-40%

30 тр / 60 тр

СУ-4электромеханика полуавтомат

4 блока

2000

357 000

ДРУГИЕ СТАНКИ

 

 

 

СПРУТ-2 ручной с тремя матрицами

2-3-4

1000

137 000 руб.

ДРАКОН мобильный (электроника)

4 блока

2000

77 000 руб.

СПРУТ-2 ручной

2 блока

1200

90 000 руб.

Электро СУ-25 (полуавтомат)

3 блока

1500

375 000 руб.

Гидро СУ-35 +ГМС нш32 (полуавтомат)

4 блока

2500

550 000 руб.

 

Стоимость доставки Вы можете рассчитать на сайте ГрузовозOFF.
Нужно ввести станцию отгрузки - г.Ставрополь, станцию назначения, размеры и массу груза.
Стоимость перевозки у фирмы грузовозофф значительно ниже, чем отправка посылкой или контейнером по почте, так как они не требуют дополнительно упаковывать груз.
Цена станков дана при условии оплаты банковским переводом.
Выписывание счет-фактуры увеличивает цену на 20%.

Есть вопросы? - пишите сюда.
Либо звоните +7 923 113 0060 Алексей

Можете также сделать запись в гостевую книгу. Правда я её смотрю раз в месяц.
Лучше звоните. Или пишите по вышеуказанному адресу.
Чтобы заказать станок, нужно заполнить БЛАНК-ЗАКАЗ и выслать его мне на емайл.

ДОПОЛНЕНИЯ

Декабрь 2008 год
Технология производства
и применяемые материалы описаны в Тех.Условиях, согласно ГОСТа.

 Все компоненты бетона – вода, цемент, инертные и добавки должны соответствовать ГОСТу.

Применяемые материалы, такие как:
- цемент, должен быть желательно марки М400 или М500 без добавок.
- отсев щебня, шлак, песок и подобные материалы должны быть строго откалиброваны и иметь достаточное количество мелкой 60-70%, средней, 10-20% и крупной фракции 10-20%. При этом мелкая фракция должна иметь минимальное количество пыли (до 10%) без илистых, известковых, органических и глинистых вложений (до 1%). В более крупных фракциях вообще недопустимо.

Подбор состава бетона рекомендуется проводить в ближайшей строительной лаборатории и ежедневно контролировать его качества с их технической помощью.  

Контроль за качеством бетона необходимо проводить постоянно и непрерывно при каждом замесе с помощью калибраторов, объёмных и весовых дозаторов и электроники, или просто визуально достаточно опытным квалифицированным специалистом.

Контроль качества блоков проводится по мере необходимости при выпуске каждой партии и испытывается на прочность и морозостойкость, как правило. А также подвергается другим испытаниям согласно ГОСТа.
Технология производства блоков на нашем оборудовании практически однотипная, но подлежит обязательному постоянному контролю со стороны оператора в зависимости от состава бетона, его жесткости и удобоукладоваемости, а также зависит от модели станка и конфигурации самих пустот в блоке.

Применение автоматизации процесса на самом станке возможно только при идеальном подобранном составе бетона именно для данного станка и матрицы. Полуавтоматика и способы электронного контроля существенно повышают производительность и качество выпускаемых блоков.

Услуги по наладке производства, монтажу и наладки станка по месту у заказчика платные и оговариваются отдельно.

Rambler's Top100 Опасные и запрещенные радиопередачи

Хостинг от uCoz


Источник: http://www.penoform.narod.ru/



Закрыть ... [X]


Как убрать живот после родов Скачать вышивку крестом с торрента

Загадка связанная с цифрами Флюорография легких что показывает, о расшифровке
Загадка связанная с цифрами Неприятный запах изо рта: причины и лечение Аденто. ру
Загадка связанная с цифрами Выкройки сумок - уроки кройки и шитья
Загадка связанная с цифрами Естественные роды - подготовка и ведение
Загадка связанная с цифрами Доменные имена на продажу, интернет-магазин доменов: аренда
Загадка связанная с цифрами Алмазная вышивка - удивительная техника
Загадка связанная с цифрами Федеральный компонент государственного стандарта общего
Как сделать в домашних условиях гелевый шарик? Вязание спицами, Записи в рубрике вязание спицами Как ухаживать за лизуном? - elHow Художественная резьба по дереву - Скульптура. Обсуждение Красивая летающая чашка с цветами мастер-класс Толстой Лев Николаевич YouTube мастер класс из шаров - Pinterest